واشر نسوز

توضیحات

واشر نسوز یکی از ملزومات مهم در اغلب صنایع به حساب می آید که برای محکم کردن اتصالات، درزبندی تجهیزات مختلف به کار برده می شود و از نشت مواد و سیالات جلوگیری می کند. این محصول همانند تمامی قطعات صنعتی و نسوز دیگر، در انواع و اشکال گوناگون عرضه می گردد و همین امر زمینه کاربرد آن را در موارد گوناگون فراهم نموده است. به طوری که امروزه نمونه های مختلفی از واشرهای نسوز در اندازه های گوناگون و با متریال متفاوت، تولید و روانه بازارهای صنعتی می شود. در ادامه بررسی بیشتری از واشر نسوز و موارد مرتبط با آن به عمل خواهیم آورد.

اهمیت استفاده از واشرهای نسوز

واشرهای نسوز به واسطه برخورداری از ویژگی های منحصر به فرد و عایق حرارتی، در شرایط و صنایع مختلف، کارکردهای گسترده و مهمی دارند. درواقع اغلب این محصولات در محیط هایی با حرارت بالا استفاده بیشتری دارند. به بیان بهتر، برای جلوگیری از آسیب دیدن تجهیزاتی که مجاورت دمای بالا قرار دارند، قطعات عایق و ساخته شده از مواد اولیه نسوز به کار برده می شوند. بر این اساس، قطعاتی همچون واشر نسوز، دارای اهمیت بالاتری در چنین صنایعی هستند. درواقع وجود چنین قطعه ای موجب خواهد شد که مشکلات ناشی از دمای بالا در محیط های اینچنینی به حداقل برسند. لذا واشرهای نسوز در صنایعی همچون پتروشیمی، نفت و گاز، ساخت خودرو و… اهمیت و کاربرد ویژه و گسترده تری می باشند.

واشر نسوز چیست؟

همانطور که تا این بخش از مطلب دریافته اید، واشرهای نسوز به قطعاتی گفته می شوند که پایداری مطلوبی در برابر حرارت های بسیار بالا از خود نشان می دهند. به طوری که با افزایش دما، هیچگونه تغییری در حالت یا کارایی آنها مشاهده نمی شود. البته این واشرها در محیط های حاوی مواد خورنده و اکسیدکننده نیز مقاومت بالایی دارند. به همین دلیل این دسته محصولات در تجهیزاتی و شرایطی که حاوی بخار، جریانات هوا و یا مایعات داغ هستند، دارای کارایی موثر و فوق العاده ای هستند. این ویژگی شاخص واشر نسوز به دلیل مواد اولیه به کار رفته در ساخت آن بوده که عمدتأ از ورق کلینگریت است و یکی از شناخته شده ترین مواد در ساخت تولیدات نسوز به حساب می آید.

نحوه تولید و ساخت واشرهای نسوز

به طور کلی برای ساخت واشرهای نسوز از انواع ورق ‌های عایق مانند ورق نسوز سیلیکونی، ورق های سرامیکی و PTFE استفاده می شود که هریک دارای کاربردهای به خصوصی هستند. اما آنطور که در بخش قبل نیز اشاره شد، عمده این قطعات، از ورق نسوز کلینگریت تولید می شوند. به طوری که پس از برش و شکل دهی، برای مصارف گوناگون در اختیار صنایع مختلف قرار می گیرند. به این صورت که با استفاده از دستگاه CNC، ورق ‌های کلینگریت برش خورده و سپس در اندازه و اشکال مورد نظر تولید و عرضه می گردند.

نحوه انتخاب و خرید واشر مناسب

انتخاب واشر نسوز و تناسب آن با محیط و اهداف مورد نظر، موضوع مهمی است که خریداران بایستی به آن توجه داشته باشند. چراکه با توجه به تنوع محصولات موجود در بازار و خصوصیات متفاوت آنها، خرید یک محصول مناسب به طوری که بتواند پاسخگوی نیاز مصرف کننده باشد، مستلزم برخورداری از برخی اطلاعات و پارامترها خواهد بود.

مواردی که در ادامه شرح خواهیم داد، احتمالا راهنمای خوبی برای انتخاب و خرید بهترین واشر نسوز خواهد بود:

• مقاومت حرارتی

واشرهای نسوز نیز همچون تمامی تولیدات نسوز، توانایی متفاوتی در تحمل حرارت و گرما دارند. بر این اساس بایستی متناسب با مقاومت دمایی مورد نظر خود از میان انواع محصولات موجود، بهترین واشر را تهیه کنید. به طور مثال، واشرهای کلینگریت قادر به تحمل دمایی در بازه 550 تا 650 درجه‌ سانتی‌گراد هستند.

• تحمل فشار دو سطح

به طور کلی تمامی انواع واشرها برای استفاده در شرایطی تولید شده اند که فشار زیادی از دو سطح به آنها وارد می شود. فشار وارده به این قطعه در تجهیزات مختلف، متفاوت بوده و همین مسئله ضرورت توجه به چنین فاکتوری را در هنگام خرید بیشتر می کند.

• جنس و محل نصب

یکی دیگر از نکات مهم در انتخاب واشر نسوز که بایستی به آن توجه داشته باشید، جنس واشر و تناسب آن با محیط و محل اتصال است. درواقع این فاکتور به تنهایی می تواند یکی از موارد تعیین کننده در انتخاب واشرهای نسوز باشد.

• ابعاد واشر

در نهایت، آنچه در انتخاب واشرهای نسوز اهمیت ویژه ای دارد، اندازه مناسب واشر است. بر این اساس، بایستی متناسب با محل نصب و همینطور سطوح دارای تماس اعم از قطر بیرونی و سطح مقطع داخلی، اقدام به خرید و انتخاب واشر مورد نیازتان نمایید.